10月9日，重慶市第六屆勞動(dòng)模范和先進(jìn)工作者表彰大會(huì)舉行，重慶望江工業(yè)有限公司科研試制部（中心）加工中心操作工，高級(jí)技師李偉，獲得了重慶市勞動(dòng)模范的稱號(hào)。
那么，李偉背后有哪些故事？
李偉今年34歲，作為中國兵器裝備集團(tuán)青年技能拔尖人才、技術(shù)能手，2014年某特種產(chǎn)品重點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)入生產(chǎn)試制階段，他以數(shù)控加工專家的身份被派往某國，從事數(shù)控加工指導(dǎo)。
回國后，成立了“李偉勞模創(chuàng)新工作室”，工作室集技術(shù)攻關(guān)、“四新”技術(shù)運(yùn)用、數(shù)控高技能人才培育功能于一體，解決了高精度高復(fù)雜程度零件加工、工藝改進(jìn)、創(chuàng)新攻關(guān)、數(shù)控程序優(yōu)化、產(chǎn)品質(zhì)量提高等問題。
李偉依托工作室，參與國家重點(diǎn)央企某項(xiàng)目攻關(guān)試制和實(shí)驗(yàn)，過程中，參與研發(fā)試制了“2020年北京國際風(fēng)能展”發(fā)布的全球首款8MW海上風(fēng)電齒輪箱攻關(guān)。并參與了XXMW項(xiàng)目的攻關(guān)研發(fā)試制，為央企風(fēng)電產(chǎn)業(yè)搶占全球領(lǐng)先地位做出了積極貢獻(xiàn)。
“工作室經(jīng)常開展課題研究，在研究中，我們必須開展大量的調(diào)研、試制、論證工作，才能不斷創(chuàng)新，解決實(shí)際問題。”李偉說。
例如，面臨目前風(fēng)電行業(yè)已經(jīng)向大功率整機(jī)發(fā)展，公司風(fēng)電齒輪箱產(chǎn)品也將向大兆瓦級(jí)別轉(zhuǎn)型。但大兆瓦風(fēng)電齒輪箱行星輪軸承外圈因受力過大，存在“跑圈”風(fēng)險(xiǎn)的難題，李偉帶領(lǐng)工作室開展了行星輪內(nèi)孔代替軸承外圈課題研究。
經(jīng)過大量調(diào)研、試制、論證，最終設(shè)計(jì)出采用行星輪內(nèi)孔代替軸承外圈的方式，解決了大兆瓦風(fēng)電齒輪箱行星輪軸承外圈“跑圈”的質(zhì)量問題，為公司風(fēng)電齒輪箱的發(fā)展提供工藝技術(shù)支持，以5MW為例，一臺(tái)齒輪箱可節(jié)約成本約8萬。
“工作室還會(huì)經(jīng)常與單位技術(shù)員一起，通過理論加實(shí)踐，解決一些問題。”李偉舉例道，例如他們將普通車床的零件在數(shù)控車床上加工，發(fā)揮其加工復(fù)雜特型面，圓弧面的優(yōu)勢，大大減少普通車床加工的難度，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，將700余個(gè)零件的車削工序優(yōu)化成數(shù)控加工，將車削加工的數(shù)控化率從原來的30%提升到80%左右。
另外，為保證人才根基，“李偉勞模創(chuàng)新工作室”始終將培育技能人才、充實(shí)骨干隊(duì)伍作為不可推卸的責(zé)任。每年會(huì)開展差異化授課4次，累計(jì)師帶徒5人次，實(shí)戰(zhàn)型技能比賽4次，通過講解知識(shí)，傳授實(shí)作經(jīng)驗(yàn)，使得技能傳承的“深”度與“廣”度得到了有效保證。
近年來，工作室成員能力晉升明顯，3人提升為技師，5人提升為高級(jí)技師。
