風電作為一種清潔能源，有其自身的優勢，但是利用風力發電這一特點，也使得風電設備往往地處偏遠，給設備的養護維修帶來一定難度。

與此同時，風電設備因故障導致停機的影響不容忽視，不僅會影響電能穩定供應，也會給風電企業帶來經濟上的巨大損失。因此，風電行業常采用預測性維護策略，即：運用特定的監檢測技術，提前預測故障、并提前做好養護或維修更換的應對舉措，從而避免停機或者減少停機時間。

例如，風電機組中的重要設備：風電齒輪箱，該設備通過齒輪傳動將風輪的慢速轉動轉換成高速轉動，從而滿足發電機的需求。像這樣的核心部件，一旦發生故障，往往需要半年左右的時間才能完成新部件的交付和更換。因此早期預測故障，能夠有效減少停機時間。

風電設備的預測性維護策略常采用這些技術：

1. 監控或監測技術。例如：SCADA（ Supervisory Control And Data Acquisition——數據采集與監視控制系統）或CMS（Condition Monitoring System——狀態監測系統）。這些系統通過傳感器、下位機等實現對風電機組的狀態數據采集，從而預測可能發生的故障隱患，是風電場運維的重要工具。

優點：可以通過采集到的狀態數據反應設備內部狀態異常，比較全面。

缺點：只能從狀態數據預判設備存在異常，往往不能確定異常的位置或者對應的具體部件；而且通常只能在故障發生前比較有限的一段時間內預警（例如一個月內），像風電齒輪箱故障這樣的問題，還是可能造成比較長時間的停機。

2. 內窺鏡檢測技術。工業內窺鏡是一種可視化的無損檢測技術，通過將探頭送入風電設備（例如：齒輪箱等）內部，可以直觀地觀測到其內部的狀況，例如：可以觀察齒輪齒面的嚙合狀況，有無磨損，有無斷齒現象等。

優點：無損且直觀地觀測到設備內部存在安全隱患或異常的部位，定位準確；而且可以根據需要檢測，例如：通過定期檢查更早地發現問題，為準備新部件提供更充足的時間。

缺點：工業內窺鏡擅長發現內表面缺陷，但是對于未顯露于表面的內部缺陷是觀測不到的（內部缺陷往往需要用超聲波檢測或者射線檢測技術才能早期發現）。

由此可見，狀態監控技術和內窺檢測技術的特點及優勢各不相同。其實風電設備的預測性維護策略涉及的技術不只這兩種，還有其他技術。每種技術之所以存在并得以應用，一定有其道理，不同技術的共同應用可以發揮各自的優勢，形成優勢互補，讓預測性維護更完善，真正做到未雨綢繆。