他所帶領(lǐng)的重慶海慶新材料有限公司是國家級高新技術(shù)企業(yè)、工信部“專精特新”企業(yè)、國家“小巨人”企業(yè)。他注重技術(shù)創(chuàng)新，公司每年投入研發(fā)費用近1000萬元，擁有國家專利近50余項，其中發(fā)明專利4項、外觀專利6項、實用新型專利36項，具備L-RTM、真空罐注、拉擠、SMC模壓及纏繞等先進工藝，技術(shù)路線成熟可靠，技術(shù)水平達國際先進。

 

他推動企業(yè)自主開發(fā)、擁有知識產(chǎn)權(quán)的間開管式真空灌注成型工藝，能夠滿足各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)復(fù)合材料產(chǎn)品的生產(chǎn)制造需要。其采用的L-RTM工藝為國際一流復(fù)合材料成型工藝，在全國及全球范圍內(nèi)是最先進的復(fù)合材料外覆件生產(chǎn)技術(shù)，該工藝有效降低復(fù)合材料產(chǎn)品自重25%以上，減輕運輸和吊裝的難度，閉膜成型使內(nèi)外表面更平整、美觀、易于組裝，更低的孔隙率提高了產(chǎn)品的使用壽命，減少VOC排放，生產(chǎn)過程更安全、環(huán)保。自主研發(fā)的真空灌注工藝，能夠滿足各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)復(fù)合材料產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。

 

同時，近十年來他帶領(lǐng)團隊主要圍繞風(fēng)力發(fā)電機機艙罩、導(dǎo)流罩的實際應(yīng)用研究，從自主研發(fā)首創(chuàng)了大兆瓦機艙罩以來，陸續(xù)開發(fā)了850KW、1500KW到5000KW規(guī)格不等的機艙罩、導(dǎo)流罩，填補了重慶市大兆瓦風(fēng)電機組機艙罩、導(dǎo)流罩產(chǎn)品空白。高性能復(fù)合材料具有防腐、防銹蝕、阻燃、防水等特點，陸上風(fēng)電轉(zhuǎn)移到海上風(fēng)電，較之金屬材料，不易腐蝕、重量輕的復(fù)合材料成為了海上機艙罩、導(dǎo)流罩制造的主流之選。